OEM un ODM pārskats
Xunbanglong darbojas kā inženiertehnisks{0}}ražošanas partneris globāliem iekārtu ražotājiem, pārveidojot tehniskos rasējumus un CAD modeļus ražošanai-gatavos rūpnieciskos komponentos. Mēs integrējam vairāku-asu CNC apstrādi, precīzu lokšņu metāla izgatavošanu un stingru metalurģisko testēšanu, lai atbalstītu produktu realizāciju no neliela-apjoma prototipiem līdz liela apjoma{5}}līgumražošanai. Darbojoties saskaņā ar ISO 9001:2015 kvalitātes vadības protokoliem,{9}}ar sistemātisku pielāgojamību nozarei specifiskiem standartiem, piemēram, IATF 16949 un ISO 13485 — mūsu iekārta nodrošina tehnisko precizitāti un procesa caurspīdīgumu, ko pieprasa Ziemeļamerikas un Eiropas rūpnieciskie pircēji.
OEM un ODM produktu klāsts
Mēs apstrādājam plašu inženiertehnisko{0}materiālu klāstu, kas atlasīti konkrētām mehāniskām, termiskām un vides prasībām:
Inženierplastika
PEEK, Delrin (POM), PTFE, neilons, HDPE, dators.
Krāsainie metāli
Alumīnija sakausējumi (6061-T6, 7075-T6, 5052), misiņš, varš, bronza.
Nerūsējošie un leģētie tēraudi
SUS 303/304/316L, 4140, 1045, Inconel, Titanium markas.
Galvenie formas faktori
Pielāgotas CNC frēzētas un virpotas detaļas, precīzi lokšņu metāla korpusi, štancēti kronšteini, metinātie mezgli un pres{0}}lietas detaļas.
OEM pakalpojumi
Mūsu OEM izpilde ir stingri vērsta uz rasējumu atbilstību, izmēru precizitāti un atkārtojamu partijas konsekvenci.
Build-to-Drukāšanas izpilde:Ražošana stingri ievērojot klienta -piegādātos CAD modeļus (STEP, IGES, SolidWorks) un tehniskos rasējumus ar ģeometrisko izmēru un pielaidi (GD&T) līdz +/- 0.005 mm.
Jaudas mērogojamība:Elastīga plānošana, kas izstrādāta, lai atbalstītu maza -apjoma izmēģinājuma darbības (sākot no 50 vienībām) līdz gada vispārējiem pirkuma pasūtījumiem, kas pārsniedz 100 000 vienību.
Piegādes ķēdes izsekojamība:Pilna materiāla dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC) tiek nodrošināti ar katru sūtījumu, kas nodrošina pilnīgu sakausējuma sastāvu un siltuma skaitļa caurspīdīgumu.
ODM produktu izstrāde
Klientiem, kuriem nepieciešams kopīgs izstrādes un inženiertehniskais atbalsts, mūsu tehniskā komanda sadarbojas jau no sākotnējās koncepcijas un projektēšanas stadijas:
Izgatavojamības dizains (DFM):Sistemātiska sienu biezuma, iegrimes leņķu, vītnes dziļuma un montāžas attālumu pārskats, lai novērstu apstrādes sastrēgumus pirms instrumentu apstrādes.
Prototipu veidošana un materiālu izvēle:Ātri materiālu ieteikumi, kas novērtēti, ņemot vērā klienta -norādītās slodzes-nešanas, siltumvadītspējas un korozijas{2}}noturības prasības.
Inženiertehniskā validācija:Galīgo elementu analīzes (FEA) atbalsts un funkcionālā prototipa stresa pārbaude, kas veikta pirms masveida ražošanas izlaišanas.
Pielāgošanas process
Mūsu standarta darbības darbplūsma no sākotnējās izmeklēšanas līdz galīgajai piegādei seko strukturētam, inženiertehniski kontrolētam{0}}ceļam:
Tehniskais apskats (24-48 stundas):Inženieru komanda novērtē 2D/3D failu ģeometrisko iespējamību, piekļuvi instrumentiem un tolerances sasniedzamību.
DFM un izmaksu optimizācijas pārskats:Sniedzot oficiālu atgriezenisko saiti, norādot iespējamos izmaksu faktorus, ģeometriskos riskus un ražošanas uzlabojumus.
Prototipēšana un pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI):Fizisko paraugu izgatavošana kopā ar visaptverošu AS9102 vai pielāgotu izmēru pārbaudes ziņojumu.
Masveida ražošana un procesa kontrole:In{0}}Process Quality Control (IPQC) kontrolpunktu izvietošana aktīvās apstrādes laikā.
Loģistika un eksporta iepakojums:Rūpnieciskais pretkorozijas iepakojums, kas īpaši izstrādāts starptautiskajam okeāna vai gaisa tranzītam.
Pielāgots zīmols un iepakojums
Rūpnieciskais noformējums un fiziskā aizsardzība atbilst izgatavotās aparatūras strukturālajai precizitātei:
Lāzergravēšana un kodināšana
Pastāvīgo daļu marķēšana sērijas numuriem, izsekojamības svītrkodiem (QR/Data Matrix) un klientu logotipiem.
Pielāgota virsmas apdare
Anodēšana (II un III tips), pasivēšana, elektro-pulēšana, lodīšu apstrāde, pulverkrāsošana un cinkošana.
Eksportēt{0}}pakāpju iepakojumu
Pielāgotas -formētas EPE putas, mitruma-barjeras vakuuma blīvējums un fumigācijas-bezfumigācijas koka kastes, kas paredzētas, lai novērstu transportēšanas triecienu un oksidēšanos.
Izlases izstrāde
Prototipa izpildes laiks:5 līdz 10 darba dienas atkarībā no ģeometriskās sarežģītības un nepieciešamajiem virsmas apstrādes procesiem.
Dokumentācijas pakete:Katrā parauga partijā ir iekļauts pilns izmēru pārbaudes ziņojums, materiāla sertifikāts un virsmas apstrādes biezuma pārbaudes ziņojums.
Inženierzinātņu atsauksmes:Tiešs saziņas kanāls ar mūsu vadošajiem rīku ražotājiem un programmētājiem, lai pārskatītu paraugu pārbaudes rezultātus un sagatavotos ražošanas mērogošanai.
MOQ un ražošanas prasības
Minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ):Mērogojams, pamatojoties uz komponentu vērtību un ražošanas iestatījumiem. CNC apstrāde pieņem zemas -partijas pārbaudes pasūtījumus (no 50 gab.); liešanas vai štancēšanas procesiem ir nepieciešami apjoma sliekšņi, lai amortizētu īpašu instrumentu izmaksas.
Instrumentu īpašumtiesības:Klientu{0}}iekārtu līgumi tiek pilnībā atbalstīti; speciālās veidnes un armatūra tiek glabātas droši un uzturētas mūsu objektā tikai un vienīgi klientu atkārtotai{1}}pasūtīšanai.
Izpildes laiki:Standarta ražošanas sērijas tiek pabeigtas 15 līdz 25 darba dienu laikā pēc oficiāla parauga apstiprināšanas.
OEM un ODM kvalitātes kontrole
Kvalitāti nosaka metroloģija un fiziskā pārbaude, nevis vispārīgas garantijas. Mūsu kvalitātes kontroles infrastruktūrā ietilpst:
Pārbaudes aprīkojums:CMM (koordinātu mērīšanas mašīna), optiskie attēla projektori, digitālie augstuma mērītāji, virsmas raupjuma mērītāji un kalibrēti vītņu spraudņu/gredzenu mērītāji.
Pārbaudes vārti:Ienākošo materiālu pārbaude (IQC), pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI), procesa kvalitātes kontrole (IPQC) un 100% pirmssūtījuma izejošās kvalitātes kontrole (OQC).
Kvalitātes standarti: Operating under ISO 9001:2015 certified protocols with process capability indexes maintained at Cpk >= 1.33 kritiskajiem izmēriem.
FAQ